Bei Daimler wird jetzt kräftig in die Pedale getreten
Die Führungs-Crew tritt kräftig in die Pedale (Foto von links): Standortleiter Wolfgang Lenz, Patrick Anhäußer (Leiter Health Management) und Dr. Helmut Schmidt (Leiter Gesundheitsmanagement).
Gesunde und leistungsbereite Mitarbeiter sind das Kapital eines jeden Unternehmens. Doch die moderne Arbeitswelt bietet nicht immer die besten Rahmenbedingungen: Mitarbeiter sitzen stundenlang am Schreibtisch, stehen in der Produktion, sitzen im Flieger.
Besonders körperlich anstrengende Tätigkeiten führen nicht selten zu einseitigen Belastungen, was zu Beschwerden und Einschränkungen führen kann. Fehltage sind häufig die Folge von Überlastung, Fehlbelastung oder Bewegungsmangel.
Das wissen auch die Verantwortlichen bei Mercedes-Benz und weihten deshalb jetzt das neu renovierte Gesundheitszentrum im Hamburger Werk in Harburg-Bostelbek ein. Bei der feierlichen Übergabe trat auch Standortleiter Wolfgang Lenz (Foto von links) kräftig in die Pedale eines Ergometers und wurde dabei von Patrick Anhäußer (Leiter Health Management Policies) und Dr. Helmut Schmidt (Leiter Gesundheitsmanagement und Arbeitsschutz) tatkräftig unterstützt. Das neue Gesundheitszentrum, das von der Firma fit&company betrieben wird, soll nicht nur den Daimler-Mitarbeitern, sondern auch Mitarbeitern der umliegenden Unternehmen, Krankenhäusern und der Feuerwehr zur Verfügung stehen.
„Der Mensch steht im Mittelpunkt der globalen Produktionsorganisation von Mercedes-Benz Cars“, sagte Lenz. „Vor dem Hintergrund einer älter werdenden Belegschaft spielt die medizinische Gesunderhaltung der Mitarbeiter eine entscheidende Rolle.“ Der Aspekt des ergonomischen Arbeitens werde heute bereits bei der Entwicklung neuer Baureihen bis hin zur Gestaltung von Arbeitsorganisation, Betriebsmitteln und Fördertechnik mitberücksichtigt. Derzeit sind am Standort in Harburg rund 2600 Mitarbeiter beschäftigt. Sie können sich jetzt – gefördert und unterstützt durch ihren Arbeitgeber – noch besser fit halten. Das Werk in Harburg entwickelt und produziert im sogenannten Powertrain-Produktionsnetzwerk von Mercedes-Benz Cars Achsen und Achskomponenten, Lenksäulen sowie Komponenten der Abgastechnologie und Leichtbaustrukturteile.
Zukunftsweisende Technologien wie moderne Schweißverfahren sowie die Kombination aus Innenhochdruckumformung und Kunststoff-Spritzguss werden am Standort für die Serienfertigung weiterentwickelt. Die dabei angewandte Polymermetallhybrid-Technologie wurde im Werk entwickelt und zur Serienreife gebracht und ist bis heute weltweit einzigartig.